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2023-11-17点击量：907
《木工机械》这门课程实践很强，内容函盖面广，课程体 系较为全面的介绍了各类木工机械设备的用途、特点、结构、 工作原理以及设备调整、操作与维护等方面的知识，内容包含 了制材机械、木工机床、人造板机械三大类。它是在学生完成 了《工程图学》、《机械制造基础》、《机械设计基础》等专 业基础课程的学习后，进入《木制品生产工艺学》、《家具制 造工艺学》、《人造板生产工艺学》等专业课学习之前必须要 学习的一门专业课程。通过《机械（制造）设计基础》等专业 基础课程的学习，使学生具备了机械方面的基础知识，为《木 工机械》的学习奠定了基础，而《木制品生产工艺学》等专业 课是结合加工工艺进行讲授的，所以，《木工机械》课程是专 业基础课和专业课之间的过渡，是设备和工艺二者之间知识与 技能衔接的桥梁。因此，该课程为专业基础课。
近几年，国际木工机械行业的效益一直滑坡，发达国家 木工机械企业的平均订货率减少了15%，欧洲企业的订货率几 乎减少了20%以上，意大利多数企业2006年的产值减少了40%， 欧洲27%的企业在裁员，整个国际木工机械行业处于不景气的 状况。
机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加 工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面 质量的机器。
机床主要包括金属切削机床，主要用于对金属 进行切削加工；木工机床，用于对木材进行切削加 工；特种加工机床，用物理、化学等方法对工件进 行特种加工；锻压机械。狭义的机床仅指使用的最 广泛、数量最多的金属切削机床。
在高速发展的我国木工机械行业中，民营企业高 居榜首。随着牡丹江木工机械厂的倒闭，国营大中型 木工机械企业逐步退出主导市场，大批民营和个体企 业开始主宰重点木工机械市场。用不了几年，“中国 制造”的木工机械将垄断国际市场。我国民营和个体 企业在经营过程中很难形成规模。国外小型企业生产 联合体经营发展模式集中体现在我国台湾和意大利， 这种发展模式具有非常灵活的机制，特别适合木工机 械这种单件小批量生产的产品。
我国人造板企业规模相对较小，企业在自己长处的基础上 和大学合作与协同攻关，能在短期内收到良好的效果。我国人 造板机械要以进一步发展人造板生产线的生产规模为主要目标， 引进国际大规模人造板生产线全套技术的同时，必须注重开发 新产品。人造板新产品的开发是非常困难的，我国的刨花板搞 了10年建成了生产线年建成了生产线 年还在工业化实验；重组木搞了8年还在中试。我国人造板新 产品研制缓慢的根本原因是企业不参加科研，不为科研进行投 资。大学理论上是研究企业5－10年以后的技术，但技术最终 收益者不投资，大学也形不成线年英国人威廉纽伯里（Welliums Newberry）发明带 锯机。50年后法国人完善了带锯条的焊接技术，带锯机获得 普遍应用。
19世纪初，美国经济的发展，大量欧洲移民移入美国， 美国需要大量的住宅和船只，加上美国丰富的森林资源。木 工机械得到了较大发展。1828年由美国人伍得奥斯 （Woodworth）发明了单面压刨。
公元前6000年巴勒斯坦人制成弓形锯,公元前2700年埃及建造的金字 塔中有手拉铜锯和手推铜刨，反映了木材切削技术以手工操作为特征的 第一阶段。18世纪末欧洲产业革命后，用于木材切削的机床和刀具开始 出现并得到发展。这一过程延续到20世纪初，木材切削机床日臻精密， 刀具硬度不断提高，切削速度加快，由于人造板和热带木材制作中严重 损伤刀具而造成切削质量下降的问题因而得到解决。这标志了以木材切 削的机械化为特征的第2阶段。20世纪60年代起,电子技术、计算技术应 用于木材切削，不仅提高了木材切削技术水平，也为研究复杂的切削机 理提供了可靠的测试手段和数值分析方法，从而促使木材切削的发展进 入了以自动化为主要趋势的第3阶段。
总的，从蒸气机发明到现在的200多年时间，世界木工 机床已发展成120多个系列，300多品种的门类齐全的行业。
现代：木工机械较为发达的国家有：德国、意大利、美 国、日本、我国（大陆和台湾省）、法国、英国 。
解放前我国基本没有自己的木工机械加工业，1950年后， 我国木工机械行业得到了飞速发展，50多年来我国已从仿制、 测绘发展到独立设计木工机械，现在已有40多系列，120多个 品种。形成研发、设计制造的产业体系。
发达国家木工机械的龙头是德国和意大利，他们 产品的水平、功能、加工精度、噪音指标和数控普 及率等都比我国高出一定的档次。发达国家木工机 械结构多样，品种数量远远超过我国。从发达国家 产品结构分析，只要有一定批量的产品，他们都生 产。对于家具和木制品加工的专用设备，发达国家 相对生产少一些，而人造板设备发达国家基本都生 产。
但是，也不能不认识到：国外正在抢占中国市 场，1998－2007年之间先后有数十家大型家具和木 工机械企业前往中国：如：著名的德国威力公司； 欧登多公司；蓝帜公司；辛贝尔康普公司；德国森 诺公司先后在中国建厂，新办木工机械。这在一定 程度上促进了我国木工机械的大发展。
我国木工机械个体企业都是靠低成本和单件小批量生产几 种产品顽强生存，是在低价位和低档次产品的局部范围内残酷 竞争的生存发展模式，这种生产模式的继续必将导致行业的萎 缩和行业的亏损。以先进技术和专利技术发展个体企业是最有 前途的，小型企业没有集体的力量，在市场经济环境中很难生 存。发展以大型企业为龙头和以协会组织结构为主体，形成以 产品为协作关系的集团，从而扩大生产规模和保护市场价格是 我国木工机械行业重组发展的必然趋势。人造板企业的大规模 合并和重组迫在眉睫。
18世纪末，近代木工机械在英国诞生。其中被称为“木 工机床之父”的英国造船工程师本瑟姆(S.Benthem)从1791年 相继制造出平刨、铣床、圆锯机、钻床。只有刀具和轴承是 金属的，其余都是木质的结构。后来其弟子布鲁奈尔 （M.I.Brner)对其作了改进。
第一节：概述（了解） 第二节：木工机械的历史及发展概况（了解） 第三节：木工机械的特点（掌握） 第四节：木工机械的分类及型号编制方法（重点） 第五节：评定木工机械的技术经济指标（一般了解）
1982年英国人瓦特金（Wadkin）公司发展了CNC镂铣机 和CNC加工中心。随后，意大利SCM公司生产出柔性木材加工 系统。
1994年德国豪迈（Homag）公司推出了厨房家具柔性生 产线；意大利SCM公司推出了办公家具柔性生产线
木工机械的发展离不开家具行业的发展，我国家具行业 经过30余年的发展，取得了举世瞩目的成果，由落后的手工、 半手工发展成今天的机械化、半机械化生产。生产技术有了 巨大的发展。在我国现在有1万平方米的大型家具市场有900 多家（其中像广东顺德市乐从和龙江两镇相连的家具一条街 面积达200万平方米）。形成三大家具生产产业基地：广东、 浙江、山东。
我国人造板设备市场是遭受恶性降价最严重的市场，与 10年前相比，人造板行业的利润率下降了几倍，人造板许多 板种设备已到了无利可图的地步。一些濒临破产的企业为了 眼前活命赔本竞标，恶性降价，扰乱市场，降低了整个行业 利润率。在国家强制人造板按国际标准生产之后，那些无视 国家强制性标准生产低档次人造板设备的企业将很难生存。 由于这些企业的干扰，许多生产优质设备的企业卖不出优价， 一些不法企业劣质设备假冒优质设备出厂，严重损害了行业 形象，降低了行业平均利润，形成恶性竞争，因此人造板设 备市场必须得整顿、重组。
1834年，美国人乔治佩琦（George.Page）发明了脚踏榫 槽机，
1877年，伯尔林工厂出现带式砂光机。 1900年，美国开始生产双联带锯。 1958年，美国展出了数控机床，10年后日本人、英国人 开发出数控木工机床。 1960年，美国首先制成制材削片联合机。 1966年，瑞典柯肯(Kockums)公司建立了世界上首个计算 机控制的自动化制材厂。 1979年，德国蓝帜（Leits）研制成聚晶金刚石PCD刀具。
同时，上世纪90年代起，香港家具企业几乎全部移师大陆， 约100亿；新加坡65％移师中国；台商在大陆投资约500家， 约50亿美元；美、日、意、德、韩也把自己的加工基地准备 搬到大陆，典型的有美国在成都八一家具出口工业园10亿美 元投资的“川崎”家具，在东莞投资的漆艺家具等等。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
木工机械概述 锯机 木工刨床 木工铣床和开榫机 旋切机 削片机和刨片机 热磨机 铺装机和成型机 人造板压机 砂光机
目前，我国木工机械主要三大产业基地：广东伦教； 山东青岛和威海；黑龙江的牡丹江，其次还有上海；江 西；信阳；都江堰等等。
生产的产品主要销往东南亚、中东、非洲和欧洲等 国，这些国家一直有购买我国木工机械的传统习惯，由 于这些传统市场也是德国和意大利的传统市场，因此我 国保持这些传统市场是有一定难度的。当然，我国木工 机械也有优势，价格便宜，维修方便，功能设置适应这 些国家的国情。我国木工机械在这些传统市场的主要障 碍是没有市场基础和代理网络。
通过该门课程的学习，除了学习木工机械的 结构和工作原理外，还要掌握各种木工机械的调 整、操作、维修和保养，能分析和解决《木工机 械》在加工木材过程中出现的各种机械故障。为 木工机械的革新奠定基础。乐鱼app
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